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315双层框式平板硫化机结构性能特点分析

编辑:浙江明发硫化机有限公司   时间:2014/05/07   字号:
摘要:315双层框式平板硫化机结构性能特点分析
    315双层框式平板硫化机体为固定的框架式,结构紧凑,刚性良好,在大合模力作用下变形小,各动作快速平稳,大大减少了硫化机辅助时间;上面说的就是说它的动作是很平稳的,而且很快速,能好好的减低硫化机的辅助时间,机器精度高,大大提高轮胎定型精度。
      开合模时,上模部分仅作垂直上下运动,可保持很高的对中精度和重复精度;另一方面,对保持活络模的精度也较为有利;上下合模力受力均匀,不受工作温度影响,可以不受温度的影响,机器的左右机可架以各配一套控制系统,可进行单独控制,独立工。
     硫化机型电热管的技术参数主要有:硫化机型单头发热管的工作电压为220(V)或380(V),使用功率依据模板使用温度制作,管径常见的有14mm、16mm、18mm等,材质可选用SUS304无缝管,硫化使用状况为模板加热,表面采用抛光、发黑处理,封口采用玻璃封口、环氧树脂,胶水,电气性能为长期放置绝缘值大于50MΩ,泄漏电流小于0.5mA。
      框式平板硫化机的主要技术要求:使用温度通常为180-200°C,常规电热管的表面负荷做到3-7W/平方厘米,保证平板硫化机模板的表面温度均匀,模板孔距的合理排列,使得热板表面温差控制在最小范围,同时考虑电热管安装使用的方便,一般采用星形接法。
     框式平板硫化机电热管是专门为电热平板硫化机设计的电热元件。平板硫化机是橡胶制品的主要硫化设备,其热板表面温差是衡量平板硫化机的主要性能指标,造成热板表面温差较大的,因此,解决电热平板硫化机热板表面温差问题的关键是找出最小温差与电热管间距排列的关系。
      能够独立工作这也是一个很好的系统呢,能够让我们操作简单,方便我们分开管理,各动作简单有效,在用户使用过程中,基本上没有易损件,备件需要更换,也不需要机械式平板硫化机那样定期中修、大修,虽然液压式硫化机也是双模腔,但从受力角度看,只是两台单模硫化机连结在一起,在合模力作用下,机架微小变形是以模具中心线对称的;,大大减少了用户运行成本,增加了设备使用率。感觉这个机器也不错,不用大大的维修,这是很好的了。
     框式平板硫化机电热管主要用于硫化机模板加热,采用不锈钢管制作,分为不锈钢单头、双头管,并针对产品在工作状态下,管表面温度很高,及热态绝缘及泄漏电流要求,内部设计采用高温氧化镁粉及抗氧化发热线,选择耐高温不锈钢管,充分考虑安装和使用环境,并对元件封口要求采用特殊处理,以满足客户对设备发热元件安全及寿命需求。

 

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